PE60×100顎式破碎機的(de)(de)工作(zuo)原理(li)及結(jie)構特點(dian)：1，動顎直接懸掛在偏心(xin)軸上(shang)，受(shou)到偏心(xin)軸的(de)(de)直接驅動。動顎底部用一塊推(tui)力(li)板支撐在機(ji)架的(de)(de)后壁上(shang)。當電機(ji)通(tong)過三角皮帶(dai)帶(dai)動偏心(xin)軸轉動時，動顎一方面(mian)對(dui)定顎作(zuo)往復(fu)擺動，同(tong)時還順(shun)著定顎有很大程度的(de)(de)上(shang)下運動，這種較復(fu)雜的(de)(de)運動使破碎腔(qiang)內的(de)(de)物料破碎并排出。

2，該機的底架(jia)與(yu)(yu)機架(jia)均(jun)系(xi)鋼板(ban)(ban)(ban)焊(han)接結構。在(zai)機架(jia)的前板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)安裝(zhuang)(zhuang)定顎(e)襯(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)，同時(shi)通過機架(jia)前部左右側壁上(shang)(shang)安裝(zhuang)(zhuang)的邊護板(ban)(ban)(ban)，機架(jia)相(xiang)應位置上(shang)(shang)的壓塊、螺釘來夾緊定顎(e)襯(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)，并保證機架(jia)側壁在(zai)工作時(shi)不被磨損。動顎(e)的材料選用ZGMn ，正(zheng)面裝(zhuang)(zhuang)有動顎(e)襯(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban) ，其(qi)上(shang)(shang)部借偏心軸與(yu)(yu)滾動軸承懸掛在(zai)機架(jia)軸承孔(kong)上(shang)(shang)，下面通過推(tui)力板(ban)(ban)(ban)支承在(zai)推(tui)力板(ban)(ban)(ban)支座上(shang)(shang)。偏心輪(lun)的兩端裝(zhuang)(zhuang)有飛輪(lun)和皮帶輪(lun)。

3，推力板支座同時(shi)通過(guo)后部的拉桿及螺母起調(diao)整出料口大(da)小(xiao)的作用(yong)，當其順旋(xuan)時(shi)，出料口增大(da)，反之減小(xiao)。在調(diao)整時(shi)應松開其上的緊定(ding)螺釘。

4，該(gai)機(ji)還(huan)具(ju)有由拉(la)桿、彈簧、調節螺母等另件組成(cheng)(cheng)的(de)(de)拉(la)緊(jin)裝置。拉(la)桿的(de)(de)一端(duan)鉸接在動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)底(di)部的(de)(de)耳環上，另一端(duan)穿過機(ji)架(jia)壁的(de)(de)凸耳用(yong)彈簧及螺母張緊(jin)。當動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)被帶動(dong)(dong)(dong)著向前(qian)擺動(dong)(dong)(dong)時，動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)和(he)推力(li)(li)(li)板(ban)(ban)將產生(sheng)慣(guan)性力(li)(li)(li)矩(ju)，而在回(hui)(hui)程(cheng)時，由于(yu)慣(guan)性力(li)(li)(li)矩(ju)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)不能及時進行(xing)回(hui)(hui)程(cheng)擺動(dong)(dong)(dong)，有使(shi)推力(li)(li)(li)板(ban)(ban)跌落(luo)的(de)(de)危險。因而要用(yong)拉(la)緊(jin)機(ji)構使(shi)推力(li)(li)(li)板(ban)(ban)與動(dong)(dong)(dong)領、推力(li)(li)(li)板(ban)(ban)頂座之(zhi)間經常保持緊(jin)密的(de)(de)接觸，其拉(la)桿將借助彈簧張力(li)(li)(li)來(lai)平衡動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)和(he)推力(li)(li)(li)板(ban)(ban)向前(qian)擺動(dong)(dong)(dong)時的(de)(de)慣(guan)性力(li)(li)(li)，使(shi)動(dong)(dong)(dong)顎(e)(e)及時向反方(fang)向擺動(dong)(dong)(dong)。本機(ji)器的(de)(de)zui大特點是(shi)結(jie)構簡(jian)單(dan)，管理和(he)修理方(fang)便，且造型(xing)小巧美(mei)觀，堅固耐用(yong)，調整靈活(huo)方(fang)便，料斗做(zuo)成(cheng)(cheng)抽屜式(shi)能減(jian)少粉(fen)塵污染．特別(bie)適用(yong)于(yu)實驗室等場所(suo)。

PE60×100顎式破碎機主要技術(shu)數據：

1 ．進料口尺寸(cun)（寬×長）        60×100mm2

2 ．排料(liao)口調整范圍              3～10mm

3 ．zui大進料粒(li)度(du)　　　　　　　　45 mm

4 ．生產量(liang)　　　　　　　　　　　0.2～0.6m3/h

5 ．主軸轉(zhuan)速                    470r/min

6 ．電(dian)動機功率                  1.1kw

7 ．外形尺寸(cun)（長×寬×高）      712×350×460mm

8 ．機器(qi)重量                    120kg

PE60×100顎式破碎機使用須知：

（ l ）啟動前(qian)的準備工作：

1 ．應仔細檢查軸承(cheng)的(de)(de)潤滑情(qing)況是(shi)否(fou)良好，軸承(cheng)內(nei)及推力板支承(cheng)座與推桿頂部是(shi)否(fou)有足夠(gou)的(de)(de)潤滑脂；

2 ．應仔細檢查所有緊固件是否(fou)*緊固；

3 ．傳動皮帶(dai)是否良(liang)好(hao)，發現皮帶(dai)有破損現象(xiang)時，應(ying)及時更(geng)換(huan)．當(dang)皮帶(dai)與帶(dai)輪上有油污(wu)時，應(ying)用干凈(jing)抹布擦凈(jing)：

4 ．所(suo)有裝置，另(ling)部件是否良好到位，如有不妥(tuo)，應(ying)及時解除

5 ．檢查破(po)(po)碎腔內有無破(po)(po)碎物料或其他雜物，如有應(ying)消除之。

（ 2 ）PE60×100顎式破(po)碎機破(po)碎機的啟動：

1 ．經檢查，證明機器與(yu)傳動部分情況(kuang)正常(chang)后方可啟動；

2 ．本機僅允許在無負荷情況下(xia)啟動；

3 ．啟(qi)動后若發(fa)現有異常情況應立即停止啟(qi)動，并查(cha)明原因(yin)消除故障后，方可(ke)再行啟(qi)動。

（ 3 ）PE60×100顎式破(po)碎機維護和(he)使(shi)用

1 ．破(po)碎機正常(chang)運轉后(hou)，方(fang)可開始投料：

2 ．待破碎物料應均勻地投入(ru)破碎腔內，并避(bi)免側面(mian)投料，以防止負(fu)荷突變(bian)或單(dan)面(mian)突增。

3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ，zui高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立(li)即停(ting)車(che)，查明(ming)原因(yin)并消除之。

4 ．停車前，應(ying)首(shou)先停止加(jia)料工作，待破碎腔內物料*排(pai)出后，方可關閉電動(dong)機。

5 ．破碎時(shi)，若因破碎腔內(nei)物料(liao)阻塞而造(zao)成(cheng)停車時(shi)，應立(li)即關閉電動機，必(bi)須將物料(liao)清除后，方可再行啟動。

6 ．顎板一端(duan)磨(mo)損后，可(ke)調頭(tou)使(shi)用(yong)。

（ 4 ）PE60×100顎式(shi)破碎機(ji)潤滑

1 ．本機的(de)潤滑主要是軸承及推(tui)力(li)板處的(de)潤滑。

2 ．軸承的潤(run)滑(hua)(hua)采用潤(run)滑(hua)(hua)脂進行潤(run)滑(hua)(hua)。

3 ．加入(ru)軸承座(zuo)內的潤滑(hua)脂(zhi)應(ying)為其容積的50～7O % ，當工作時數累計三(san)個月(yue)時應(ying)更換一次，換油(you)時應(ying)用潔(jie)凈的汽油(you)或(huo)煤油(you)仔細清洗(xi)滾動軸承的跑(pao)道。

4 ，推力板(ban)支承座與推桿(gan)之間，在機器(qi)開動前(qian)必須注(zhu)入潤滑(hua)脂(zhi)。

5 ．推力板(ban)連接塊(kuai)內襯套與推力板(ban)端蓋之間也需進行(xing)潤滑，潤滑脂由連接塊(kuai)上的兩(liang)油標(biao)處注入。