顎破機使用須知:

（ l ）啟(qi)動前(qian)的(de)準備工作：1 ．應仔細檢(jian)查軸(zhou)承的(de)潤(run)滑(hua)情況是否(fou)(fou)良(liang)好，軸(zhou)承內及推力板支承座與推桿頂部是否(fou)(fou)有足夠的(de)潤(run)滑(hua)脂；

2 ．應仔細檢查所有緊(jin)固(gu)件(jian)是否*緊(jin)固(gu)；

3 ．傳(chuan)動皮帶(dai)(dai)是否(fou)良好，發現皮帶(dai)(dai)有破損現象(xiang)時，應及時更(geng)換．當(dang)皮帶(dai)(dai)與帶(dai)(dai)輪(lun)上有油污(wu)時，應用干凈(jing)抹布擦(ca)凈(jing)：

4 ．所有裝置，另部件是否良好到(dao)位，如有不妥，應及(ji)時解除

5 ．檢查破碎腔內有(you)(you)無破碎物(wu)料或其他雜物(wu)，如有(you)(you)應消除之。

（ 2 ）破碎(sui)機的啟動(dong)：

1 ．經檢(jian)查(cha)，證明機器與傳動部分(fen)情況正常(chang)后方(fang)可啟動；

2 ．本機僅允許在無(wu)負荷(he)情況下啟動；

3 ．啟動(dong)后若發現(xian)有異常(chang)情(qing)況應立即停止啟動(dong)，并查明原因消除故障后，方可(ke)再行啟動(dong)。

（ 3 ）維護(hu)和使用

1 ．破(po)碎機正常(chang)運轉后，方可開始(shi)投料：

2 ．待(dai)破(po)碎物料應均勻(yun)地投(tou)入(ru)破(po)碎腔內(nei)，并避免側面投(tou)料，以(yi)防(fang)止負荷突變或單面突增。

3 ．在正(zheng)常(chang)工(gong)作情況(kuang)下(xia)．軸承溫升不(bu)應超(chao)過(guo)35 ℃ ，zui高溫度不(bu)得超(chao)過(guo)70 ℃ ，如(ru)超(chao)過(guo)應立即停車，查明原(yuan)因并(bing)消除之。

4 ．鄂式破碎停車前，應首先停止加料(liao)工作，待破(po)碎腔內物料(liao)*排(pai)出后，方可關閉電動機。

5 ．破(po)碎時(shi)(shi)，若因(yin)破(po)碎腔(qiang)內物(wu)料(liao)(liao)阻塞而造成停車時(shi)(shi)，應(ying)立即關閉電動(dong)機，必須將物(wu)料(liao)(liao)清除后，方可再行啟動(dong)。

6 ．顎板一端(duan)磨(mo)損后，可調(diao)頭使用(yong)。

（ 4 ）鄂式破碎機潤滑

1 ．本機的潤滑主要是軸承及(ji)推(tui)力板處(chu)的潤滑。

2 ．軸(zhou)承(cheng)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)采用潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂進行潤(run)(run)滑(hua)(hua)。

3 ．加入(ru)軸承座(zuo)內的(de)潤(run)滑脂應(ying)為其容積的(de)50～7O % ，當工(gong)作(zuo)時數累計三個月時應(ying)更換(huan)一次，換(huan)油時應(ying)用潔(jie)凈的(de)汽(qi)油或煤(mei)油仔細(xi)清洗滾動(dong)軸承的(de)跑道(dao)。

4 ，推力板(ban)支承座與推桿(gan)之間，在機器(qi)開動前必(bi)須注入潤滑(hua)脂(zhi)。

5 ．推力板(ban)連接塊內襯套與推力板(ban)端蓋之間也需進行潤(run)滑，潤(run)滑脂由連接塊上的(de)兩油標處(chu)注入。

6 ．本機所(suo)采(cai)用(yong)的潤滑脂應根據機器(qi)的使用(yong)地點，氣候等條(tiao)件來決定，一般可采(cai)用(yong)鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。